早在1999年前后，我国住宅建筑飞速发展，强劲地拉动了国民经济的增长。但是，我国住宅建筑技术落后，处于粗放型生产阶段，劳动生产率仅为发达国家的1；建筑材料的水平和档次低，仍以传统的材料为主，新型墙体材料所占比例很低；住宅使用的多种设备、制品的模数协调体系尚未形成，各种产品的标准化、通用化差；建筑成本高、质量差、生产周期长、住宅能耗大、生态环境质量恶化。这种状况很难满足居民对住宅数量与质量的双重需求，也不能满足住宅产业成为经济增长点的要求。为加速住宅建设从粗放型向集约型转变，国务院发布了矢于推进住宅产业现代化，从指导思想、主要目标、产业框架体系、组织实施等方面逐一阐明，提出实现住宅产业化系统工程远大目标的工作思路和方法途径。明确提出要开发和引进先进的住宅建筑体系和成套的工程技术，提高住宅建设的工业化水平和标准化水平、节能高效，全面提高住宅质量，从而以此形成产业链，带动相关行业的发展，形成国民经济可持续的增长点。在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，其中实心粘土砖被列为禁用的产品之一，人们开始寻求新的建筑替代材料。
另一方面，我国钢产量猛增，从1996年起，年产量超过亿吨。由于钢产量的增加，鼓励建筑用钢，原冶金局和建设部成立了用钢协调小组”，制定了国家建筑钢结构产业件五”计划和2015年发展规划纲要，提出了钢结构住宅的概念。钢结构是易于产业化的，它容易实现设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械装配化；能做到系列化开发、集约化生产、社会化供应；并且能提高工效、保证质量。建设部科技司于2000年8月在北京召开全国钢结构住宅技术开发研讨会，提出了盯基础促发展，抓配套促应用，抓试点带产业”的工作方针。
2001至2002年间，建设部科技司立项40多个科研项目支持研发钢结构住宅技术，并颁发了C型钢机钢结构住宅建筑产业化导则》，用以指导各地的钢结构住宅研发。2004年开始制定钢结构住宅设计规程》等有关文件。所以，我国钢结构住宅的出现，除了社会经济发展这一主要因素外，还有部门的政策导向和积极推动。
从以上过程可以看出，我国开展钢结构住宅技术开发，具有推行住宅产业化、提高住宅质量的划时代意义。随着国民经济的发展，我国已具备推行住宅产业化的条件，也是社会可持续发展的要求。而C型钢钢结构住宅只是住宅产业化中的一种形式，它有利于我国建筑行业技术进步，有利于拉动冶金行业内需和促进节能环保型建材的开发。
当前，中央提出科学发展观，建设节约型社会。在量大面广的住宅建设中，要做到带能、节地、节材、节水、节电和环境保护”。因为，我国现有建筑达400亿㎡以上，预计到2020年还将新建约300亿㎡，建筑不仅需要大量的土地，而且在建造和使用过程中直接消耗能源占全社会总能耗的30，在建材生产中的能耗为16.7%，用水占城市用水的47等等。仅从能耗上分析，据专家预测，到2020年，如果城镇建筑全部达到节能标准，每年可节省3.35亿t标准煤，空调高峰负荷可减少8000万kW.h，约相当1998年到2002年5年新增电力装机容量的总和，相当于4.5个三峡大坝的发电量，相当于国家每年可减少电力建设投资约1万亿元。巨大的能耗行业，有着巨大的节能潜力和巨大的社会效益。出路在哪里?在于开发新的节能墙体建材和新的建筑体系。当粘土砖被禁用后，只剩下钢筋混凝土一种结构体系，而且砂石和水泥对资源和环境都不利，又不能回收再生，与其配套的围护体系基本上达不到节能50%的要求包括各种幕墙建筑)。而开展钢结构住宅建筑技术开发，可带动节能环保、废旧利用的新型墙体建材的开发和应用。
近几年强劲的市场需求，拉动了我国钢铁工业和钢结构建筑行业快速增长。2005年，我国钢产量达到3.52亿t，建成了一大批钢结构建筑。随着大型公共建筑高潮的回落，钢材的价格在回落，C型钢檩条机械钢结构用于住宅民用建筑成为必然。开展钢结构住宅建筑技术开发，能促进建筑用钢和钢铁行业的发展、拉动经济内需。钢材可回收再利用，钢结构住宅符合新颁布的绿色建筑标准。
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